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如何解决废气三大问题

2017-12-01 15:57:56

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如何解决废气三大问题:漆雾、废气、异味?目前,国内对喷漆废气处理有很多种方法,常用的有UV光解法、水喷淋法,冷凝法,氧化法,等离子法, 催化燃烧法,活性炭吸附等喷漆废气处理工艺。这几种喷漆废气处理工艺都有哪些优势和劣势?

  UV光解法:

  利用   的   高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,改变恶臭气体如:氨、胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使或无机高分子恶臭化合物分子链,在   紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。能   去除挥发性物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达99%以上;

  水喷淋法:

  喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,已应用在喷涂过程中,如水帘柜为例,其原理是通过水喷洒在废气排放,水溶性或大颗粒沉降,实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率,通常用于废气处理的预处理。

  冷凝法:

  喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但投资大,能耗高,运行成本高,一般不采用这种方法净化喷漆废气。

  等离子反应法:

  利用含   量活性基团的等离子体分解废气分子,生成二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆废气处理中不太适合,存在   隐患,且设备的后期维护较复杂。

  直接燃烧法:

  使用石油或   气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到   温度(700℃- 800℃),时间停止某些,燃料燃烧产生的气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,运行成本高。

  催化燃烧法:

  是在催化剂的作用下,使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气,费用较高,运行成本大。

  活性炭吸附:

  通过活性炭直接吸附气体,设备简单,投资小,操作方便,但需要经常   换活性碳。设备风阻大,对风机风压高求高,耗电量大。使用后   换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难,影响产品质量。

 

 

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